判斷膠料是否混煉均勻，最直接的方法是看密煉機(jī)安培表的電流波動(dòng)曲線(xiàn)。電流會(huì)從開(kāi)始不斷增大，達(dá)到最大值后下降，到混煉終結(jié)時(shí)急劇下降。這條曲線(xiàn)是膠料混煉程度的“心電圖”，和標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)對(duì)比就能看出均勻性。


?安培表電流波動(dòng)?是核心指標(biāo)。功率消耗反映膠料混煉程度，對(duì)特定膠料，其功率曲線(xiàn)形狀是固定的。將實(shí)際功率曲線(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)比較，可評(píng)定混煉過(guò)程是否正確。若曲線(xiàn)異常，可能意味著混煉不均。


?溫度控制?也關(guān)鍵。每種膠料在混煉過(guò)程中都有其特定的溫度上升曲線(xiàn)。將實(shí)際溫度變化曲線(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)比較，可評(píng)定混煉質(zhì)量。溫度異常波動(dòng)可能影響配合劑分散。


?轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速?影響剪切效果。適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速能優(yōu)化膠料流動(dòng)和混合過(guò)程，提升混煉效果。轉(zhuǎn)速不當(dāng)可能導(dǎo)致混煉不均。


此外，?上頂栓壓力?也很重要。增加壓力能促進(jìn)膠料接觸和擠壓，加速混合，縮短混煉時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)改善配合劑分散程度。壓力不足可能導(dǎo)致混煉不充分。


除了設(shè)備參數(shù)，最終還需通過(guò)?膠料快檢?來(lái)驗(yàn)證?？伤芏?、密度、硬度和初硫點(diǎn)等指標(biāo)能快速判斷配合劑是否分散良好，有無(wú)漏加或錯(cuò)加。例如，可塑度過(guò)小或門(mén)尼黏度偏大，說(shuō)明工藝性能不良；膠料密度不均勻，則說(shuō)明混煉質(zhì)量不均。